如今的變頻器高速發(fā)展，變頻器的效率通常較高，通?？蛇_(dá)95%以上。如需對(duì)變頻器效率做出評(píng)測(cè)，用于變頻器效率評(píng)測(cè)的測(cè)試系統(tǒng)則有非常高的要求。那么選擇用于變頻器效率評(píng)測(cè)的測(cè)試系統(tǒng)需要注意哪些方面？

一變頻器效率評(píng)測(cè)接線圖

　　用于變頻器效率評(píng)測(cè)的變頻器接線圖非常簡(jiǎn)單，變頻器的效率評(píng)測(cè)的方法基本上是基于測(cè)量輸入功率（Pi）及輸出功率（Po）的方法，即

η=Po/Pi

 

圖1．WP4000變頻功率分析儀進(jìn)行變頻器效率測(cè)量接線圖

　　如圖1所示，圖為采用WP4000變頻功率分析儀進(jìn)行變頻器效率評(píng)測(cè)的接線圖，SP1-SP3變頻功率傳感器測(cè)量變頻器的輸入?yún)?shù)，SP4-SP6變頻功率傳感器測(cè)量變頻器的輸出參數(shù)，通過(guò)光纖與WP4000變頻功率分析儀連接。

　　對(duì)于變頻器的效率η=Po/Pi，輸入功率（Pi）及輸出功率（Po）的測(cè)量精度均會(huì)對(duì)變頻器的效率評(píng)測(cè)產(chǎn)生影響，即△η/η=△Po/Po+△Pi/Pi，即，效率的相對(duì)誤差為輸入功率測(cè)量相對(duì)誤差加上輸出功率測(cè)量相對(duì)誤差。

二變頻器效率評(píng)測(cè)測(cè)量注意事項(xiàng)

　　變頻器效率評(píng)測(cè)的精度取決于測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試系統(tǒng)精度和評(píng)測(cè)方法決定效率測(cè)量的精度，選擇一套合適效率評(píng)測(cè)系統(tǒng)，需要主要以下事項(xiàng)：

01必須為變頻測(cè)量的測(cè)試系統(tǒng)

圖2．變頻器輸入輸出波形

　　變頻器輸入信號(hào)與輸出信號(hào)均不是標(biāo)準(zhǔn)的正弦信號(hào)，如圖2所示，變頻器輸入電流（左圖）為尖頂波，輸出電壓（右圖）為含有豐富諧波的信號(hào)，普通互感器以及正弦信號(hào)測(cè)量?jī)x器均不能滿足測(cè)量要求。用于變頻器效率評(píng)測(cè)的測(cè)試系統(tǒng)必須為能夠適應(yīng)非正弦波測(cè)試的變頻測(cè)試系統(tǒng)。

02測(cè)試系統(tǒng)的精度決定效率評(píng)測(cè)的精度

　　變頻器的效率非常高，測(cè)試系統(tǒng)的誤差對(duì)變頻器的效率測(cè)量誤差有著決定性的影響，且測(cè)試系統(tǒng)的精度一般由功率分析儀的精度及傳感器的精度組成，以兩者組合后的精度為準(zhǔn)，所以測(cè)試系統(tǒng)的精度對(duì)效率評(píng)測(cè)至關(guān)重要。

03測(cè)試系統(tǒng)傳感器的角差指標(biāo)

　　相位精度是影響功率測(cè)量精度的重要因數(shù)，傳感器精度指標(biāo)應(yīng)包含各種頻率下的相位指標(biāo)，測(cè)試系統(tǒng)傳感器的角差指標(biāo)直接影響功率測(cè)量的精度。

04輸入功率與輸出功率同步測(cè)量

　　影響效率測(cè)量誤差的因素包括輸入功率和輸出功率的同步誤差，所以輸入功率與輸出功率必須同步測(cè)量，這樣的效率評(píng)測(cè)才有可能得到準(zhǔn)確的效率評(píng)測(cè)數(shù)據(jù)。

05變頻現(xiàn)場(chǎng)對(duì)測(cè)試系統(tǒng)的干擾

　　變頻環(huán)境中，電磁干擾是影響測(cè)量誤差的很重要的一個(gè)因素，傳感器與儀器之間，盡量采用數(shù)字量傳輸，優(yōu)先采用光纖傳輸方式。

06需要強(qiáng)大的諧波分析能力

　　變頻器輸出波形的諧波主要體現(xiàn)在開關(guān)頻率整倍數(shù)附近的高次諧波，進(jìn)行效率評(píng)測(cè)的測(cè)試系統(tǒng)需要選擇能分析較高次數(shù)的功率分析儀或諧波分析設(shè)備才能分析出諧波含量。

　　變頻器效率評(píng)測(cè)的基本方法比較簡(jiǎn)單，測(cè)量中變頻器接線圖也比較簡(jiǎn)單，但對(duì)測(cè)試系統(tǒng)的要求非常高，測(cè)試系統(tǒng)的選擇是否合適是變頻器效率評(píng)測(cè)的關(guān)鍵所在。

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