電機是實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換或改變電能特性的機械，不僅是工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通運輸業(yè)的重要設備，而且在日常生活中也應用的越來越廣泛。因此，電機工業(yè)的發(fā)展同國民經(jīng)濟和科學技術的發(fā)展是密不可分的，并對電機產(chǎn)品提出了越來越高的性能和質(zhì)量指標。為了對各種電機的相關性能，包括轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率、效率等指標進行測試，需要相應的測試系統(tǒng)來完成其機械及電氣性能的測試。通過分析測試過程中的數(shù)據(jù)，對比相應指標判定產(chǎn)品性能的優(yōu)劣，并以此來改進相關的生產(chǎn)工藝。因此，電機測試系統(tǒng)在動力機械生產(chǎn)領域具有十分重要的作用。

　　電機測試是利用相關儀器、儀表以及設備，根據(jù)標準規(guī)定，對電機研發(fā)制造過程中的產(chǎn)品，或以電機為主體的配套產(chǎn)品的電氣性能、力學性能、安全性能及可靠性能等指標進行的檢測試驗。電機測試技術主要研究電機各種特性及參數(shù)的測試原理及方法，包括電機的工作特性、機械特性、熱、磁場、電量及電參數(shù)的測試，誤差分析和試驗數(shù)據(jù)處理。通過這些檢驗，可以全部或部分的反映被試電機的相關性能數(shù)據(jù)，用這些數(shù)據(jù)可以知道被試產(chǎn)品是否符合設計要求、品質(zhì)的優(yōu)劣以及改進的目標和方向。

一傳統(tǒng)電機測試系統(tǒng)特征與不足

　　以往的電機測試往往采用普通的指針式儀表，由人工讀數(shù)、人工記錄，然后由人工整理成數(shù)據(jù)、繪制曲線或編寫試驗報告。由于某些原因，比如電源電壓波動、頻率波動、負載波動等因素會使指針類儀表的指針擺動，為了能比較準確讀出某一瞬間的各項被測參數(shù)，往往需要幾次讀數(shù)求取平均值，工作效率低。不僅如此，由于讀取指針式儀表的非同時性以及讀數(shù)、記錄、計算中的各種人為誤差，造成數(shù)據(jù)分散性大，試驗結(jié)果的準確度低，重復性差，現(xiàn)在這種方法基本被淘汰。

　　另外一種測量方式是使用各種電子測量儀表，如多功能電參數(shù)測試儀用來測量三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù)。利用轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測試儀可以測量電機在各種狀況下的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率等。這類儀器一般由單片機構(gòu)成，測量精度高，采用數(shù)字顯示，功能比較完備，提高了自動化程度。但是對數(shù)據(jù)的處理、試驗過程中的讀數(shù)同步等問題，仍然不夠理想。

二電機自動化測試系統(tǒng)的優(yōu)勢

　　在人工最少參與情況下能自動進行測量、數(shù)據(jù)處理，并以所需方式輸出測試結(jié)果，包括顯示、打印和存入硬盤的系統(tǒng)稱為自動測試系統(tǒng)。

　　自動測試系統(tǒng)主要由微機或微處理器、測量功能電路模塊和接口總線三大部分組成。其構(gòu)成特點是：各組成部分包括微機(或微處理器)、程控部分、可控開關等，均配有標準化的接口功能電路，都與統(tǒng)一的總線相聯(lián)，這一特點決定了自動測試系統(tǒng)可以較靈活地實現(xiàn)更改與系統(tǒng)重建，并且組成系統(tǒng)的各功能部件與設備均具有很強的通用性。在自動測試系統(tǒng)中，微處理器或微機控制對被測對象進行測量的全過程。測量電路主要完成中央控制器與被測對象間的聯(lián)系、傳遞信息或A/D轉(zhuǎn)換等。接口和總線把各種儀器設備有機地聯(lián)接起來，完成自動測試系統(tǒng)內(nèi)各種信息的變化和傳輸任務。接口和總線具備極強的通用性和多功能性，對于不同的測試任務，只需增減或更換在它上面的儀器設備，使由一個微處理器或一臺微機實現(xiàn)對若干不同測試任務的控制執(zhí)行成為現(xiàn)實。

　　利用自動測試系統(tǒng)不僅能解決大量重復測試中因人體疲勞造成的易出錯問題，而且能代替人去完成遠距離或惡劣環(huán)境下的測試任務。它適用于被測相關信號瞬間難以捕捉的測量場合，在測量時間極短而數(shù)據(jù)處理工作量極大的測試任務中，能最大限度地提高工作效率。在數(shù)字儀表基礎上發(fā)展起來的數(shù)字式自動測試系統(tǒng)可以控制測量過程，處理測量數(shù)據(jù)，記錄與顯示測量結(jié)果。采用電機自動測試系統(tǒng)具有以下特點：

圖示：自動化同步測量儀器示例(WP4000變頻功率測試系統(tǒng)—多通道同步測試)

　　1) 能自動完成被測電機的起、停，自動采集測試數(shù)據(jù)，自動進行數(shù)據(jù)處理及參數(shù)計算，自動打印實驗報告，繪制特性曲線。

　　2) 整個測試過程可由計算機的程序控制，故只要改變計算機的程序，就可以改變測試的各項目的測試功能。也可以根據(jù)不同的測試要求進行各種研究性實驗。

　　3) 數(shù)據(jù)采集速度快，保證被測試數(shù)據(jù)采樣的同時性，消除了人工讀數(shù)引起的誤差。

　　4) 測試精度高，重復性好，可節(jié)省大量的時間和人力，大大提高測試效率，并且可靠性高。

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